復雜性是數(shù)控零件制造的一個關鍵考慮因素，因為它是最大的成本和交貨時間驅(qū)動因素之一——畢竟復雜零件需要更多的技能和時間。是什么讓零件變得復雜？您可能已嘗試降低復雜性，或者您可能正在努力弄清楚您的零件有多復雜。一般來說，復雜性取決于零件尺寸、重量、非標準特征、公差、壁厚、表面曲率和零件精加工。了解零件的復雜性并不簡單

為什么要使用數(shù)控加工來制造復雜零件？

要了解“為什么”數(shù)控加工非常適合制造復雜零件，我們必須首先了解現(xiàn)代制造技術的能力。大多數(shù)數(shù)控機床已經(jīng)存在了幾十年，其效率和操作的改進提高了數(shù)控加工復雜零件的能力。數(shù)控機床非常適合制造復雜零件，原因有很多，包括其操作、公差和表面光潔度能力。

機器切削軸

您的機器的能力決定了CNC切割的復雜程度?，F(xiàn)代數(shù)控技術允許多軸旋轉(zhuǎn)和平移。這允許加工高度復雜的特征。

例如，5軸機器可以切割3軸機器無法切割的角度。零件制造通常需要多個設置來加工零件上的所有特征。但憑借更高的軸能力，我們可以減少設置數(shù)量并增加制造高度復雜的CNC零件的潛力。數(shù)控銑削的不同變體可以保持設計的一致性。

切削工具和零件特征

零件的設計方式?jīng)Q定了制造零件所需的復雜程度。是的，多軸機床可以加工復雜的零件，但您也需要進行具有成本效益的制造。盡可能使用標準尺寸的切削刀具是管理成本的關鍵方法。

硬質(zhì)合金刀具和陶瓷涂層刀具是數(shù)控加工零件（即使是最復雜的零件）的兩種最佳選擇，因為它們可以切削硬化材料并適用于高速加工應用。然而，這些類型的刀具成本高昂，因此，產(chǎn)品開發(fā)團隊必須確定高復雜性功能是否確實必要，以證明額外的制造要求和成本是合理的。

公差和表面處理

嚴格的公差和表面光潔度是定制加工零件的關鍵屬性，會增加復雜性。零件復雜性由零件的幾何形狀和尺寸以及加工精度和準確度水平?jīng)Q定。

工作持有

CNC加工零件的復雜性通常取決于可用固定裝置和夾具的質(zhì)量和功能。疊加分析的基本原理可以進一步解釋夾具的質(zhì)量如何控制加工能力。盡管如此，設計工程師必須考慮如何將零件固定在機器中，特別是對于高度復雜的設計。

當所有夾具和加工刀具都牢固地固定在CNC機床上時，CNC加工才能成功保持工件。CNC加工裝置的剛性對于確保成品的精度和準確度至關重要。